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无触点数控稳压器电源厂家价格_机床隧道专用伺服式电子变压器_医疗行业用IT老化设备变压器_深圳市南林科技有限公司
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行业动态
简单易制的直流稳压电源电路【稳压电源】
中夏牌ZX-2018型直流稳压电源由稳压电源和充电器两部分组成：稳压电源输出3V、6V直流稳压电压，可作为收音机、收录机等小型电器的外接电源；充电器可对5号、7号可充电池进行恒流充电。
本产品根据模拟电子技术的基本电路设计而成，与理论教学结合紧密，产品功能多、操作方便、性能优良，具有输出功率大、工作稳定可靠、性价比高等优点，极易装制成功。
一、功能及主要参数
1．直流稳压电源
输入电压：交流220V，输出电压：直流3V、6V；最大输出电流：
500mA具过载保护电路，面板上有通电指示、过载指示、两组电池充电指示，同时还有输出电压及电压极性选择开关。
2．电池充电器
左通道充电电流50～60mA（普通充电），右通道充电电流110～130mA（快速充电），两通道可以同时使用，各可以充5号或7号电池两节（串接）。稳压电源和充电器可以同时使用，只要两者电流之和不超过500mA。
二、工作原理
1．直流稳压电源
稳压电源电路（见电原理图）是根据模拟电子中典型的带放大环节的串联型稳压电路设计而成。
变压器T、VD1～VD4二极管和电容Cl构成降压、桥式全波整流和滤波电路，VT1、VT2组成复合调整管与负载串联，R4(R5)与R6为分压器，构成取样电路，LED2发光二极管作基准电压，兼作电源指示。当把取样信号与基准电压比较后，其差值经VT3放大，由其集电极输出加到VT1的基极，从而控制调整管两端的电压，以达到保持输出电压稳定的目的。
R2和LED1（兼过载指示）组成过载保护及短路保护电路，当输出电流增大时，R2上压降亦增大，大到一定值时LED1导通，使调整管VT1、VT2的基极电流不再增大，限制了输出电流的增加，起限流保护作用。
Kl为输出电压选择开关，K2为输出电压极性转换开关。
2．电池充电器
对电池进行直流恒流充电可以比较准确地掌握电池“充满”所需的时间，这样可以避免过充、欠充而影响电池的使用寿命。
充电部分由VT4、VT5及其相关元件组成，El、E2和E3、E4分别为左、右通道的充电电池。从左通道看，VT4的基极至电阻R7左端被发光二极管LED3的正向电压箝住，因此可以认为在一定的范围内VT4的集电极电流IC（即充电电流）基本为恒流而与负载无关。LED3兼作左通道的充电指示，而VD5可以防止电源断电时电池通过充电器内部电路放电。由于
式中VLED3和Veb可以认为是常数，故对左通道来说充电流的大小由R7决定。右通道电路与左通道基本相同，其充电电流由R9的大小所决定。由于R9＜R7，所以右通道的充电电流比左通道大，为防止VT5的功耗超过额定值，故在充电回路中串入一适当阻值的电阻Rll。
当知道了充电电流和被充电池容量后，充电所需时间可以由下式决定充电时间（小时）=电池容量（毫安、小时）／充电电流（毫安）
三、焊接与安装
焊装按下列步骤进行，只有完成了上一步才能进行下一步，一般先焊装低矮、耐热元件。若有需与印制板紧固的较大型元件，或与面板上孔、槽相嵌装的元件，也需给予特别的注意，具体焊装步骤如下：
1．清查元器件的数据（见元件清单）与质量，对不合格元件应及时更换。
2．确定元器件的安装方式、安装高度，一般它由该器件在电路中的作用、印制板与外壳间的距离以及该器件两安装孔之间的距离（见‘印制板图）所决定。
3．进行引脚处理，即对器件的引脚弯曲成形并进行烫锡处理。成型时不得从引脚根部弯曲(应>1.5mm)，尽量把有字符的器件面置于易于观察的位置，字符应从左到右（卧式），从下到上（直立式）。
4．插装。根据元件位号对号插装，不可插错，对有极性的元器件（如二极管、电解电容等）及三极管的管脚，插孔时应特别小心。
5．焊接。各焊点加热时间及锡量要适当，对耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。防止虚焊、错焊，避免因拖锡而造成短路。
6．焊后处理。剪去多余引脚线，检查所有焊点，对缺陷进行修补，必要时用无水酒精清洗印制板。
7．盖后盖上螺钉。盖后盖前需检查：①所有与面板孔嵌装的元器件是否正确到位；②变压器是否座落在安装槽内；③导线不可紧靠铁芯；④是否有导线压住螺钉孔或散露在盖外。
后盖螺钉的松紧应适度，若发现盖不上或盖不严，切不可硬拧螺钉，应开盖检查处理后再上螺钉。
四、安装提示
1．注意所有与面板孔嵌装元件的高度与孔的配合（如发光二极管与面板孔相平，面板与拨动Sl、S2开关是否灵活到位。）
2.VT1、VT2、VT3采用横装，焊接时引脚销留长一些。
3．由于空间不够，Cl卧装在铜泊面，C2、C3卧装。
4.R7、R9、Rll直立装，其它电阻元件一律卧装。
5．整流二极管全部卧装。
6．从变压器及印制板上焊出的引线长度应适当，导线剥头时不可伤及铜芯，多股芯线剥头后铜芯有松散现象，需捻紧以便烫锡、插孔、焊装。接直流插座的两根线和变压器输出的7.5V的两根线焊在铜泊面；四个电池的负极引线从元件面的孔插入焊接。
7．为了便于装焊，可根据具体情况采用分类、分片焊装。
五、测试与调整
总装完毕后，按原理图、印制板装配图及工艺要求检查整机安装情况，着重检查电源线、变压器连线及印制板上相邻导线或焊点有无短路及缺陷，一切正常时用万用表欧姆档测得电源插头二引脚间电阻大于500Ω以上，即可通电检测。
1．测试
①接通电源，通电指示灯(LED2)亮。
②空载电压：空载时测量通过十字插头输出的直流电压，其值应略高于额定电压值。
③输出极性：拨动S2开关，输出极性应作相应变化。
④负载能力：当负载电流在额定值150mA时，输出电压的误差应小于±l0%。
⑤过载保护：当负载电流增大到一定值时LED1逐渐变亮，LED2逐渐变暗，同时输出电压下降。当电流增大到500mA左右时，保护电路起作用，LED1亮，LED2灭。若负载电流减小则电路恢复正常。
⑥充电电流：充电通道内不装电池，置万用表于直流电流档，当正负表笔分别短时触及所测通道的正负极时，被测通道充电指示灯亮，所显示的电流值即为充电电流值。
⑦稳定工作考察：在额定负载下，稳压器、充电器连续工作数小时，若没有声响、严重发烫或焦臭味，则认为通过。
2．调整
①若稳压电源的负载在150mA时，输出电压误差大于规定值的±l0%时，3伏档更换R4，6伏档更换R5，阻值增大电压升高，阻值减小电压降低。
②若要改变充电电流值，可更换R7(R9)，阻值增大，充电电流减小，阻值减小，充电电流增大。
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